罐头材质的包装设计


罐头在拿破仑战争(180)3-1815)时期首次出现井得到推广,其制造业逐渐发展成为一项庞大的工业类,在2001年,欧洲市场销售饮料罐头达380亿听,而且这个数字在不断增长。新的市场也进一步刺激了罐头业的兴盛,以东欧为例,1995年东欧消耗的罐头饮料2亿8千万听,而到2001年,这个数字已经增长到24亿。


罐头在食品和饮料领域得到广泛使用可以使用多种材料。使用较多的有镀锡铁皮,镀锡铁皮中间是很薄的钢片,两面镀锡。镀锡的厚度随情况而变,如果罐头中的产品具有较强的腐蚀性,就增加内面的锡层厚度以保护罐头不受产品侵蚀。铁片因为很容易受到腐蚀,所以使用大受限制,通常用在油脂类产品中。


无锡钢中间是钢片,两面不镀锡,而是镀上其它金属。无锡钢之所以出现,主要是因为锡的成本越来越高,所以就采用以铬为主的合金来取代锡。但无锡钢也有限制,因为这种材料不太容易焊接铝主要用于饮料类罐头。这种材料裸露在空气中时,会在表面形成一层氧化物保护膜,使金属不受侵蚀。


和无锡钢一样,铝也不太容易焊接,主要用于造易拉罐,罐头可以用多种方法生产。三片式罐头是把三片金属切割成想要的形状,然后再焊接在一起。通常,这种罐头会以未封口的形式提供给产家,把产品装填进去后,再把盖子封上。


两片式罐头是为了减少材料的使用量而研发出来的,因为原材料是制作罐头过程中所支出的最高成本。两片式罐头可以用钢或铝来生产,制作方法又可以分为两种:压薄拉深两片罐(DW1)和重复拉深两片罐(DRD)。压薄拉深两片罐(DWI)一般只用于碳酸饮料,因为罐头的侧壁在制造过程中会变得非常薄,碳酸饮料中富含的气体可以从内部提供压力,从而在里面支撑起罐头。


所以,在罐头里面的饮料喝完后,不费什么力气就能让它挤压变形,重复拉深两片罐(DRD)是在罐体成型之前,先在平展的金属片上印刷图像和文字。但是,也正因为这个过程,最开始的设计就必须是扭曲失真的,在罐头最终制成的时候,设计十才能回复到正确的形状。


有些特殊的罐子,例如铝制的喷雾器,要用冲压法制造。制造过程中,顶部先成型,以此确定罐体的形状,这样才能使上下的活门紧密闭合。压薄拉深两片罐、重复拉深两片罐和冲压罐,有一个共同的巨大优点,就是罐体侧壁上没有接缝,看上去十分“干净整洁”,北京导视导示设计公司北京九维品牌设计认为,设计能以任何方式环绕在罐头上,对于罐头设计师来说,了解造过程的重要性是显而易见的,其意义体现在设计与再生产两方面。最起码,知道罐头在货架上的可见部分在哪里,就会对设计产生影响。


有些罐头,例如盛放喷漆的罐头,在展示时会一个摞一个地叠放在一起,利用重力让它们保持稳定,了解消费者能看到哪些部分对

于设计者非常重要,这也是设计的依据。罐头的尺寸、大小和肌理都会冲击消费者对产品的印象,设计师要扮演的角色,就是选择恰当的形式支撑品牌形象,使产品系列更加美观。


1998年,日本最古老的啤酒品牌之一 Sapporo推出了一款造型独特的罐装啤酒,用拉环可以把整个盖子拉掉。这时候,啤酒罐就变成了啤酒杯。形式的新颖确保了产品的成功,使该啤酒成为当时年轻人的品牌罐头厂商也会关注新产品的开发,不仅是要找出更便宜、更高效的生产方法,还要挑战消费者对包装形式的即有印象。


在英国,Sainsbury为自己旗下的西红柿汁推出一款方形罐头,大获成功。其它领域的厂商也开发出新的罐头肌理和形式。饮料品牌 Baileys为圣诞罐头上增加了一笔闪亮的色彩,而Nescafe推出了可以自己加热的噓头。ICI涂料公司在一次性油漆罐头的环盖内侧新加了一层塑料膜,以保护盖子和拉环不受腐蚀。